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FX-液晶显示电磁流量计
1、调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1)安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系zui高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2)环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到*的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3)流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响高压型电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪
表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的高压型电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。
测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
2. 运行期故障
运行期故障是高压型电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
1)传感器内壁附着层
由于高压型电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,
仪表也不能正常工作。所以,应及时清除高压型电磁流量计测量管内的附着结垢层。


适用于*空调能量计费/工业冷冻水能量计量/楼宇节能冷量计量/城市供暖热量计量/供暖计费系统测量计量,安装又分外夹式、插入式、管道式(法兰安装),精度分1.0级、0.5级
流速范围:0~±5 m/s(0~9000立方/H)
准确度:测量值的±1.0%,冷量表准确度2级
温度:-10~50℃
输出:OCT 脉冲输出@0-5kHz,4-20mA
通讯:RS-485通讯接口, 支持Modbus协议
流量传感器电缆长度9m X 2 防护:IP68
流量传感器安装方式:外缚式
不锈钢温度传感器:
测量温度范围:-20~+180℃
输入:RTD温度输入,2路PT100
输出:三线制PT100
插入深度:75mm,螺纹:R1/2″
FX-液晶显示电磁流量计