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FIOW-液化气流量计报价-涡轮流量计
  • 产品型号:LW
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-07-27
  • 访  问  量:196
简要描述:

FIOW-液化气流量计报价
接收电脉冲信号的智能显示仪表组成。用来测量封闭管道中低粘度液体的瞬时体积流量和总量,在石油、化工、冶金、航空和科研等部门获得广泛应用。主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计 特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。

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产品详情

FIOW-液化气流量计报价

工作原理
  传感器内的涡轮在流体作用下产生旋转使信号检测器的磁场产生变化,因此在信号检测器的线圈中,感应出交变电压,在经过放大器放大、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比,即与流体的流量(流速)成正比。

 

液化气流量计详细资料:

FX-LWQ液化气流量计具有结构简单、重要轻、维修方便、加工零部件少、流通能力大及价格低廉等特点,已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液、液化石油气、天然气、低温液体等。除了工业部门外,还在一些特殊部门获得广泛应用,如科研实验、国防科技、*等。

液化气流量计工作原理:

液化气流量计原理示意图1所示。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大,整形,产生于流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指出瞬时流量值。

液化气流量计结构:

液化气流量计总体原理框图如图2所示。

流体从机壳的进口流入,通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。

液化气流量计特点:

1、精确度高,液体一般为±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可达±0.15%R,气体一般为±(1~1.5)%R左右,特殊型为±(0.5~1)%R。在所有流量计中涡轮流量计属于***精确的。

2、重复性好,短期重复性可达0.05~0.2%。正式由于有良好的重复性,如经常校准或在线校准可获得*的精确度,因此在贸易结算中是优先选择的液化气流量计。

3、输出为脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强。频率可高达4kHz,信号分辨力强。

4、范围度宽,中小口径可达(40:1)~(10:1),小口径为(5:1)~(6:1)。

5、液化气流量计结构紧凑轻巧,安装维修方便,流通能力大。

6、液化气流量计适用于高压测量,仪表壳体不必开孔,易制成高压型仪表。

7、结构类型多,可适应各种测量对象的需要。

8、不能*保证校准特性,需要定期效验。对于润滑性差的液体,液体中含有悬浮物或腐蚀性,造成轴承磨损及卡住等问题,限制了其应用范围。采用硬质合金轴和轴承后,比较石墨轴承有所改进。对于贸易储运和高精确度测量要求的,***好配备现场效验设备,可定期校准以保持其特性。

9、当液体黏度提高时,流量计测量下限值提高,范围度缩小,线性度变差。对于高黏度液体要用高粘度型才能保持测量特性。

10、流体物性(密度、黏度)对流量计特性影响较大。气体流量计易受密度影响,液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切,现场使用时压力温度的波动较大,要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。

11、液化气流量计受流速分布和旋转流的影响较大,传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。

12、液化气流量计不适用于脉动流和混相流的测量。

13、由于对戒指清洁度要求较高,可安装辅助设备(过滤器、消气器)以扩大使用领域,但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。

液化气流量计技术参数:

公称口径:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级:ExdIIBT4
连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN  
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式:(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)  4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压   
输出功能:(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口   
供电电源:(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m

液化气流量计安装要求:

1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。

3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四); 

5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。


 



安装
为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法
对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要*。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求:流量计好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。
对于防爆型产品的要求:为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等*在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
使用

使用时应该注意哪些方面
1 每一路的使用
1.1 安装就位后,应确保所有的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
1.2 打开涡轮流量计上游旁通小球阀
1.3 缓慢打开LWGY涡轮流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。
注意:压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体涡轮流量计,加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化,则监视涡轮流量计流量不能超限。
1.4 关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5 转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6 缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),好使用电动执行机构上的手动开关,一定要小心,不要使涡轮流量计超速运转.
1.7 按1.2-1.6 步骤操作,整个系统充压完毕,天然气开始被计量。
2 在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)
2.1 确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3 关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀(好是同时做三项工作)。
2.4 气体依次通过工作路和主路。两台涡轮流量计可以互相比对,来检查是否有大的偏差。
2.5 当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀(好是同时做三项工作)。
2.6 这时工作路重新投入工作。
3 用移动标定车在线标定气体LWGY涡轮流量计
3.1 确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
3.2 打开标定口法兰盲板上的小球阀,确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
3.3 将移动标定车和标定口连接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
3.5 关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀(好是同时做这四项工作)。
3.6 这时,气体依次流过橇座内的两台气体涡轮流量计和移动标定车。

3.7 完成在线标定后,关闭标定口的两个球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀(好是同时做这四项工作)。
3.8 将法兰盲板装回,不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。

3.9 这时工作路重新投入工作。

涡轮流量计应用

涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度佳的产品,而涡轮流量计又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。至今,这类流量计产品可达技术参数:口径4-750mm,压力达250MPa,温度为-240-700℃,像这样的技术参数两类流量计则是难以达到的。

LW涡轮流量计应用

 

 

              

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